切削的知识精选

刀具上切削流过的表面是指：前刀面。前刀面是刀具切削部分构造要素之一，是刀具切削角度的参考平面之一。每条切削刃都可以有自己的前刀面和后刀面，但为了设计、制造和刃磨简便，常常是多段切削刃在同一个公共前刀面上。...

左右借刀切削法，这种方法是车床厂中的切削法，那可以用来切宽槽，也可以用来加工梯形螺纹，加工梯形螺纹时，车刀先从螺纹中部切入，切到一定程度，再向两边拓宽，拓宽后继续向深部切，这样左右拓宽，继续向深步切，一直切到螺纹成型，切槽情...

易切削金属材料是指具有优良切削加工性能的材料易切削金属材料提高易切削性能主要是通过复合加入易切削元素(S、P、Pb、Se、Te、Bi、Zr、Re等)。一般通过对刀具寿命、加工表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等...

在机械行业中，和车工联系密切的车床，在切削工件时，车床的卡头夹住工件，使工件旋转，车刀进刀时与工件接触处，工件旋转的线速度，即为切削的线速度。值得注意的是，随工件被切削，与车刀接触处，工件的线速度是逐渐减小的。(工件旋转...

不分段。1上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。2调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。3装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。4机...

理论深度是：螺距×0.6495，例如加工M20×1.5普通三角形外螺纹的切削深度为：1.5×0.6495=0.97，如果换算成直径就是车刀必须车到20-2×0.97=18.05，以上只是个参考值。事实上这个深度受车刀的刀尖圆弧的大小对螺纹的中径会产生...

转速800r/min左右，进给量看铣刀3刃选100mm/min，两刃选70mm/min，吃刀量3-5mm切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分...

数控指令是以下：1、数控编程指令——外圆切削循环指令:G90X(U)_Z(W)_F_例:G90X40.Z40.F0.3X30.X20.2、数控编程指令——端面切削循环指令:G94X(U)_Z(W)_F_例如:G90X40.Z-3.5.F0.3Z-7.Z-10.3、数控编程指令——外圆粗车...

恒线速度切削也叫固定线速度切削，它的含意是在车削非圆柱形内、外径时，车床主轴转速可以连续变化，以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。使用此功能不但可以提高工效，还可以提高加工表面的质量，即切削出的端面或锥面...

这要看看你钻床床台和主轴之间的一个深度是多少还有你使用的是什么刀具。刀具的长度是多少，重量是否超过主轴的最大承重以上这些都满足的话。最主要还是看床台和主轴的一个高度。如何确定话，具体得看是什么样的机床了如...

按照字面理解就行，就是说一边。我举个例子（可能不太恰当）：我们尺寸标注一般都有两道边界线（圆和球体例外），一个箱体高度方向为150mm，有的时候工艺员会跟你说了，给精加工工序单边留0.15mm的余量，就是说上平面让你留出0.15mm，下表...

切削镍是耐热合金材料。耐热合金又称高温合金，是在高温使用环境条件下，具有组织稳定和优良力学、物理、化学性能的合金。包括耐热钢、耐热铝合金、耐热钛合金、高温合金、难熔合金等。耐热合金在高温下具有一定拉伸、蠕...

基面(Pr)：通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。通常，它平行(或垂直)于刀具上的安装面(或轴线)的平面。例如：普通车刀的基面Pr，可理解为平行于刀具的底面。2、切削平面(Ps)：通过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面P...

&nbsp&nbsp1）机械磨损产生的原因切削难加工材料时，在很短时间内出现刀具磨损，这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素。多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，这种影响的结果会使刀具材料中的粘结剂在高温下...

1.刀轴矢量：意思是说刀具坐标轴的数值，刀轴就是装有刀具的坐标轴。一般立加工中心是Z轴，卧式加工中心有Y轴向和X轴向。因坐标轴有正负值，所以说是矢量。坐标轴就是根据笛卡尔坐标系的X，Y，Z命名的如X轴，Y轴，等。2。刀具偏置曲...

换刀具，选用不锈钢专用的，如果没有，选用合金涂层也可，4刃的，改成切深0.1~0.3之间，转速1300~3000，进给600~1200，得看你选用的刀具，高速切削效率能快些。不锈钢不好加工，关键在刀具上。这样的工件包括装夹一般需要10~20分钟吧，得看...

数控切削转速是指刀具上选定点相对于工件相应点的瞬时速度。Vc=πDN/1000Vc切削速度，单位m/min，N刀具转速，单位r/min，D铣刀直径，单位mm。进给速度是决定机床安全高效加工的另外一个同等重要的因素。Vf=Fz*Z*N。Vf进给速度，...

宝元系统切削慢设置参数。1.21.01选择“CNSTDCMAGN”2、21.02预励磁时间=电机的额定功率X4。3、21.03选择“COAST”4、21.04选择“NO”5、21.07选择“COSTSTOP”...

pcd刀片加工铝合金、铜合金等有色金属及非金属材料切削速度可达700～3000m/min。pcd刀片具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。...

应该属于国民经济中第二大类产业中的机械制造行业。金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属...

金属切削的钢屑的温度没有一个标准答案，一般在三百度到四百三十度之间，它受客观条件的控制，如机器车床加工的转速，工人师付的操作水平，你所采用的切削刀具的角度，以及工作时冷却液的使用等等都可以影响封，一般来说金属切削这...

以下G76复合螺纹切削循环G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)G76X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(△d)F(f)m:精加工重复次数（1至99）本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0723）指定。r:到角量本指定是状态指定，在另一个...

首先考虑车床、夹具和刀具组成的车削工艺系统的刚性，如系统刚性好，主偏角应取小值，这样有利于提高车刀使用寿命、改善散热条件及表面粗造度。其次要考虑加工工件的几何形状，当加工台阶时，主偏角应取90°，加工中间切入的工件...

车床断继续切削也是经常会遇到但不好解决的问题。冲击力强，需要调整机床各部间隙，选择合理的切削用量，选择合适的刀具材料。然后要正确磨刀，选择适合各种角度。首要考虑要保护刀尖，就需要选好合适的刃倾角来保护刀尖，方能顺...

切削下来的金属不可以做金相分析，因为他非常碎，不符和金相仪器的要求，一般进行金相分析，都必须使将金属做或样块，只有这样才可以做像组织分析，才能确定各种元素的含量及结构，而用切削下来的金属碎屑，也只可以用来做化学成分的...