1．清理表面
铸工胶使用前，一定要将铸造件必须粘的位置用打磨砂纸打磨抛光整洁，还可以别的专用工具开展打磨抛光。假如铸造件的伤疤、缝隙较小，无法调胶，那麼就可以采用适度拓宽的方式 ，对缝隙开展适度的解决，能够 开展缩松，而且去除空气氧化层。针对一些细微漏水状况，可采用成件解决并调胶的方式 ，之内涂为宜，（薄厚低于毫米）针对解决后的粘合面能用专用工具将剩下废弃物吹整洁，随后用车用汽油或挥发物溶剂（二甲苯，甲苯）等清理，待彻底蒸发干后调胶。
2．调制胶水
依照一定的占比将A、B组强力胶取下，随后挤在整洁的夹层玻璃或是是光洁的紙上，用小棒调均匀，多拌和一些時间，强力胶越均匀越好。假如拌和的强力胶不均便会危害强力胶的粘结力，会出現干固强力胶变松或是是黏胶不干固的状况。
3．涂抹胶水
在涂抹胶水的时候，要注意对缩孔、气孔的填补，避免出气孔中有空隙，在干固后收拢，危害黏合实际效果。一般点胶层应高过被粘物表层1－3mm，此外黏胶不适合过厚或过薄，若镀层需偏厚时采用一次或数次调胶
