abs塑料水煮过后变形

熔体温度过高时，形成塑件时由高温下降至常温时的温差大，塑件在急速冷却过程中往往会残留大量内应力，这种内应力使塑件易于翘曲。对此，可适当降低熔体温度。

  熔体进入模腔后，它是在一定的保压压力下成为塑件的，如果这个保压压力过高，会使得塑件中的内压力过高，在脱模后，内应力的释放使塑件产生翘曲变形。对此，应适当降低保压压力。