1、如果是充填过剩而引起破裂的话，可以从下面几个方面来尝试：适当提高模温温度或者提高注射速度如果破裂主要在直浇口附近，可以改用多点分布点浇口和侧浇口的方式保证树脂不分解的前提下，提高树脂温度来降低熔融黏度，降低注射压力注射和保压时间过长也会产生应力，可以缩短或进行Th次保压切换效果会好些使用结晶性树脂可以减小应力。
2、如果是脱模推出引起破裂的话，主要是由于脱模斜度小，模具粗糙，造成推出力过大而产生应力，所以只要仔细观察破裂的位置及程度，就可以确定是什么原因造成的。
3、注射成型的同时嵌入金属件的时候容易产生应力。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，然后经过一段时间后，应力超过树脂强度产生裂痕。另外镶嵌件对尼龙的影响小，玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，也比较适合嵌入件。
低温也是问题，亚克力板的耐低温是有下限的。具体多少我忘了，反正我在北京1月的这个天气也发生过断裂，找相关的人世咨询才知道低温有可能导致直接断裂，如果是混合材质（比如中间有金属螺栓钢丝铜片装饰等等）就更容易因为冷缩或者冷涨的程度不同而改变内应力发生自燃断裂。
