可以分两种情况讨论，如果生产任务紧，我们可以在簧片组装工序增加工位，这样就可以减少后工序等待时间
如果生产任务不紧张，干脆将两道工序合并，这样就可以减少一个人工，生产节拍也没有明显边长。
就是利用生产线平衡的方法识别流水线瓶颈工序，并针对自身生产情况作出改善的案例。
针对多流水线生产的工艺，我们都可以利用这种方法识别生产节拍不平衡导致的浪费，从而作出改善。
我的思路是
1先通过流程分解，尽可能的拆分到每个工艺细节
2、找出不增值且非必要步骤，做初步删减
3、进一步对剩下的必要步骤，做潜在失效模式分析，列出可能存在的问题点
4、对问题点逐一列出方案对策
