溶剂型油墨 ，靠吸收热量干燥，一般情况下在70度的温度下烘烤3-5分钟可以表干，然后它会自己再吸收热量继续干燥，2-3天后全干。具体还要看你使用的是什么品牌的油墨和你添加的稀释剂。
一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度其中，喷漆的环境是恒温恒湿的十万级净化车间。其中，一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。若烘烤时间太短油漆表面固化程度低，无法丝印时间太长油漆表面固化程度高，丝印油墨无法与油漆相溶，3M胶带拉拔测试无法通过。其中，若丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过蓝光照射处理。
网印面板油墨的干燥时间一般表干约为0.5h.实干需sh以上。由于薄膜开关面板要经过多次套色印刷.故应注意各色墨印刷的间隔时间。为保证油墨印刷适性印制过程最好在恒温、恒湿条件下进行。
在印刷程序上一般要遵循先深色后浅色的原则。对于大面积面板底色或色块特别是浅淡色色块印两次为好这样墨层增厚，墨色饱和，并提高了油墨遮盖力.但要避免色彩重叠，出现阴影。
全部套印完成后还要在除透明窗孔外的面板上印一层背色作为封底层。封底层具有防止墨层磨损，保护面板图文、色彩等作用.同时也使背面的印墨得到一次全面清理，提高遮盖能力，以防止暴露出板后面的电路。用于封底层的油墨最好采用银粉墨它不但遮盖力强而且不会改变墨色的色相.并能把前面的墨色衬托得更为鲜艳。为使面板上的透明窗增强指示或显示效果.并掩盖透明窗后面的元件轮廓，通常需印出透明的色彩。
印刷有色透明窗的油墨要采用专用的透明色墨.其窗口的颜色应与发光元件的色彩相同，这样波长匹配才能提高发光元件的清晰度。印刷透明窗宜使用薄形丝网和较薄的版膜，并改用硬性刮板.使墨层印得薄而均匀。
薄膜开关的面板要多次重复套印.同时还需与电路、隔离层装配成一个整体，因此面板的定位基准非常重要。在印制面板时应充分注意到套印基准的统一，而这个基准的选择应特别注意到使加工图的设计基准与工艺基准、测量基准、装配基准统一从而保证薄膜开关的精度。
