铸铁退火温度在840-850度左右。
铸钢件完全退火温度根据含碳量确定，加热温度一般在铁碳平衡图的A3线以上20-50℃，大约为850-950℃
在箱式电炉中加热，加热时间为1.5-1.8min/mm，即80分钟左右，保温时间为加热时间的1/3，约30分钟。
保温后随炉冷却至200℃以下，再在空气中冷却。
消除应力退火
由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
铸铁的含碳量大于1.7%。从铁碳状态图看出723度线是相变开始线。因此铸铁的退火温度应在750度左右。退火是一个费力，费时，费钱的工作，但为了机械加工，为了消除内应力，保证机件的质量就不得不这样做。
