乳胶漆标准做法
一、工艺流程
1适用范围
适用于公装墙面、天棚等乳胶漆饰面工程。
2、工艺流程：基层清理→修补裂缝及阴阳角→刮腻子→打磨→上底漆→打磨→上面漆
3、墙面砂浆裂缝处理：用切割机将裂缝处切成“V”字形填充口，外口宽15～20mm，深15mm采用三合一弹性腻子刮缝干燥固化后，用宽度约为40～50mm的牛皮纸贴在“V”字形填充口外面。
二、控制标准及注意事项
1、 土建施工单位移交精装单位前，建议不施工腻子，否则影响后期精装修施工。
2、 墙面内墙抹灰建议达到高级抹灰标准，重点关注天棚、门窗处的阴阳角线的抹灰质量。
3、 墙面空鼓、开裂、露钢丝网、墙面返锈、顶篷的铁钉、钢筋，窗边固定片等问题须处理。
4、对阴阳角及垂直平整度误差大的地方进行局部第三遍腻子修补，腻子干透后用砂纸打磨。
5、 单遍腻子不宜超过2mm，累计厚度不宜超过5mm 超过此厚度的应挂网批荡。
6、室内墙面若采用非白色涂料时，一定要根据样板的“色卡”进行电子调色，且同一批次的有色涂料，应在同一房间内使用。
7、先用腻子对阳角修整，阳角采用刮白水泥＋108胶修整，完成后再施工大面墙面腻子、底漆和面漆等工序。
8、每完成满刮腻子一遍后，所有阴角部位必须弹出控制线，以便对其阴阳角进行修补调直。
9、 阳角位置的腻子打磨，可用2m长靠尺，贴边进行砂纸打磨。
10、底漆1遍，面漆2遍。
三、记录控制
1、进场材料的品牌与甲方指定品牌、色卡样板相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料
2、材料送检：重点关注涂料的环保指标、防水、防霉、耐碱性、耐洗刷次数、耐老化等性能指标
地面铺砖施工标准做法
一、工艺流程
1、适用范围
适用于公装地面块料饰面铺装工程。
2、工艺流程
清理基层→湿润地面→弹线→明确标高→铺贴→养护→勾缝→清洁或打磨→成品保护。
3、铺贴
铺贴地面砖、石材宜首先采用1：3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面，厚度宜高出实铺厚度2～3mm，然后在地砖、石材背面刮5mm厚1：1的素水泥浆，铺于结合层砂浆上，并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
4、勾缝
墙面砖、石材铺贴完毕后，应及时清理表面，勾缝应在铺贴完成24h后，且满足成品保护要求时方可进行。勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类，采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。
二、控制标准及注意事项
1、铺装所用的各种块料必须进行材料认样，施工前做施工样板，明确铺贴方式及各部位的标高关系。
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始，否则在将造成大量破坏。公装部分地面预埋的管线应全部做完，电管应确保通畅，水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理，以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前，应进行对色、拼花并试拼，必要时应进行编号，波打线应在试拼过程中一并进行。标准层样板施工时，根据现场的实际情况，可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整，经设计师确认后进行施工，同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
5、铺装时，应根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡，高于电梯厅整体地面5mm，以防止地面积水时流入电梯井。入户门处地面标高应与入户门单位确定准确，外开门扇高于地面应控制在5mm以内，且不影响门扇开启。
7、铺装完毕后，砖缝隙平直度应≤1mm，相邻砖高差≤1mm并达到行走无顿挫感，同时大面平整度应≤3mm/2m。
