随着燃气的普及，越老越多的工业也都用上了燃气。但在体验燃气给工业生产带来便利的同时，工业也承受着燃气泄漏爆炸的危险。为了第一时间了解燃气是否泄漏，建议在燃气生产、使用、储存的场所安装燃气报警器，并且要正确安装报警器设备，保证设备能够正确探测现场环境中的燃气浓度，降低燃气泄漏爆炸事故的发生。
要想正确安装报警器设备，首先要了解燃气报警器的安装布点规范。 生产或使用燃气的工艺装置和储运设施，应按本规范设置可燃气体检测报警仪。并且要求可燃气体一旦泄漏，且气体浓度达到25%LEL时发出一级报警(启动排风扇)，达到50%LEL时发出二级报警(启动电磁阀)。燃气探测器宜布置在可燃气体释放源的最小频率风向的上风侧，其有效覆盖水平平面半径，室内宜为7.5m室外宜为15m。在有效覆盖面积内，可设一台探测器。具体安装布点规范如下：
当检测点位于释放源的全年最小频率风向的上风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m
当检测点位于释放源的全年最小频率方向的下风侧时，可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m。
如果是明火加热炉与可燃气体释放源之间，距加热炉炉边5m处应设探测器。当明火加热炉与可燃气体释放源之间设有不燃烧材料实体墙时，实体墙靠近释放源的一侧应设探测器。在控制室、机柜间、变配电所的空调因风口、电缆沟和电缆桥架进入建筑物的洞口处，且可燃气体有可能进入时，此处需要安装探测器。在燃气井、地坑乃至排污管道等容易集聚可燃气体的场所应设置探测器。燃气报警器在设置时输出信号宜选用数字信号、触点信号、毫安信号或毫伏信号。
如果被测的燃气是液化气，其空气比重较大，泄漏后是往下沉积，那么检测器应该安装在距离地面0.3-0.6m的高度。如果北侧的燃气是天然气，其空气比重较小，泄漏后是往上飘，检测器应该安装高度高出释放源0.5m-2m。的那个检测安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或者设置之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
燃气报警探头安装规范国家标准
可燃气体报警器控制器安装规范：
1、可燃气体控制器应安装在仪表室等非防爆场所，严禁安装在防爆场所。
2、可燃气体报警器控制器无论何种安装方式，应确保固定牢靠，避免震动、灰尘和水，环境应符合仪器说明书要求。
3、气体控制器应采用相对洁净的电源，避免与大型电机设备使用同路电源。
4、可燃气体报警控制主机应外壳接地或电源插头的地线接地。
5、气体报警控制器的外壳严禁破坏，否则会影响屏蔽效果。
可燃气体报警器探头安装规范：
6、可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
7、探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
8、探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
9、可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。
10、可燃气体报警器探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
11、可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
12、可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
13、可燃气体报警器的探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。
14、探头应至少每年标定一次，以确保检测精度
燃气报警探头安装规范国家标准
1、安装时要离气源半径1.5米，同时还要有良好的通风。
2、比如说天然气、城市煤气等等这些都会比空气轻一些，安装时离天花板约0.3米处。
3、液化气相对来说会比空气重，安装时应该离地面0.3米处才合适。
