第一步1.首先需要将车刀装夹好。车刀垫片应平整，，刀杆中心线与进给方向垂直。注意，刀杆伸出量为刀杆厚度1.2倍。
第二步2.接下来刀尖对准工件回转中心，与工件等高。但在粗车时可以略高一点，精车时可以略低一点。
第三步3.试车，测量一下，不合适则调整。
一、螺纹刀对刀
1、在MDI方式下，调螺纹刀，按[主轴正转]按钮使主轴旋转。
2、在JOG或手摇方式下将刀具移至工件四周，越近时倍率要越小，使螺纹刀的刀尖与已加工好的工件端面平齐，并接触工件的外圆。
3、在“工具补正/外形”画面里，将光标停在G03一行上，键进“X30”，按“丈量”，输进数值，完成3号刀X向对刀键进“Z0”，按“丈量”，完成螺纹刀Z向对对刀。
二、外圆刀对刀
1、在JOG或手摇方式下将刀具移至工件四周(靠近时倍率要小些)，切削端面，切削完毕，保持Z轴不变，按[+X]退刀，按下[主轴停按钮，或按下[复位]键，此时主轴停止转动。
2、按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101 M03S500”，按[INSERT]键，将程序插进。再按[循启动]按钮，执行程序，换外圆刀，同时主轴正转，转速500r/min。
3、连续按功能键[OFFSET SETTING]，将G54下X及Z值均设定为0，按动屏幕下部“外形”对应软键进进10所示的画面。光标移至G01，键盘输进“Z0”按丈量，完成1号刀Z向对刀。
三、切断刀对刀
1、在MDI方式下，调切断刀，按[主轴正转]按钮使主轴旋转。
2、在JOG或手摇方式下，将刀具移至工件四周，越近时倍率要越小，使切断刀的刀尖与已加工好的工件端面接触，闻声摩擦声或有微小标听在G02一行上，键进“Z0”，按“丈量”，完成2号刀Z向对刀。
3、当切断刀的刀刃与已加工好的工件外圆接触时，停止进给，工具补正/外形”画面里，将光标听在G02一行上，键进“X30”，按“丈量”，完成2号刀X向对刀。
上述内容就是关于外圆、切断、螺纹对刀步骤的详细介绍，希望对大家有所帮助。
