凸凹模安装在上模，落料凹模和冲孔凸模装在下模的复合冲裁模正装复合模结构，也就是凸模在下模部分、凹模也在下模部分、凸凹模在上模部分，这种结构的模具加工出的冲裁件平整度较好，其出件方式是采用弹顶器自下模（凹模）内顶出到模具工作面上废料不在凸凹模内积累，压力机回程时，废料即从凸凹内推出冲压加工时，废料自上而下击落，和工件一起汇集于模具工作面上，对生产操作不利。
1、正装复合模：优点是冲出的冲件平直度较高缺点是结构复杂，冲件容易被嵌入边料中影响操作。冲制材质较软或板料较薄的平直度要求较高的冲裁件，可以冲制孔边距离较小的冲裁件。
2、倒装复合模：优点是倒装复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸料可靠，便于操作缺点是不宜冲裁孔边距较小的冲裁件。
扩展资料：
倒装复合模通常采用刚性推件装置，推件装置由打料杆与推料块组合成一体，再由压力机打料装置将制件推出凸凹模起落料凸模和冲孔凹模的作用。
复合模的成本偏高，制造周期长，一般适合生产较大批量的冲压件复合模的冲件比较复杂，各种机构都围绕模具工作部位设置，所以其闭合高度往往偏高，在设计时尤其要注意。
