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铁成钢的锻造原理

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铁成钢的锻造原理

是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳和杂质转变为气体和炉渣除去,将含碳量控制在0.03%-2%,就炼成了钢。

钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,其中含有少量锰、磷、硅、硫等元素、含碳量低于1.7%的钢称为碳素钢在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。

炒钢分为液态炒钢和半液态炒钢,基本上来说液态炒钢最低碳含量也要不会低于低碳钢,多数情况下是中碳钢或高碳钢,而半液态炒钢有可能会获得近似块炼铁的熟铁

纯铁的熔点是1538℃,生铁的熔点是1148~1400℃,液态搅拌法炒钢时,随着碳含量的减少钢水的熔点会上升,由于搅拌法的反应不够剧烈无法产生足够的热量使钢水温度上升,所以即便是钢水温度不下降,钢水也会因为熔点上升而凝结,也就是说搅到一定程度的时候就搅不动了。