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银胶固化失效原因

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银胶固化失效原因

固化失效,一般是导电银胶在使用过程中,出现概率性也就是部分不固化或者固化强度不够

导电银胶使用前需要回温,从零下30℃回温过程包装表面冷气会凝结成水气,如果水气进入到产品中,产品中的固化剂就会水解,导致固化剂活性下降或失效,所以,回温过程要特别注意水气水产品的影响。

银胶性能对LED的影响也主要体现在:

1、散热性

2、光反射性

3、VF电性

如果性能不好可能会影响成品率,因为沾合性不强,焊接品质不高。一般来说,银胶的品质和LED封装后的气泡没多大关係。但银胶不良会造成:

VF不良:

1、胶中银片氧化造成固化后银片与银片的结合层有一定阻值,眾多的银片累积阻值会造成VF的上升。

2、银胶固化失效,吸水过多,造成银片结合不良,造成虚焊,VF不良等等

导电银胶是非常关键的物料,它的好坏直接影响下一步的固晶和焊线,以及成品的品质和寿命。在LED中,银胶有三个值得参考的项目:.粘着力 2.导电性 3.散热性(导热性)。 这三个专案分别决定了其中在操作中要考虑的拉力、推力、导电、寿命。采用银胶的目的是利用了导电银胶来散热增强产品的寿命和亮度,目前导电银胶有很多种,其本身品质也有着一些差异,主要看自己的工艺技术了。

一般来说银胶固化的时间和温度对体积电阻会有很大的影响:

1、正常情况是固化温度越高体积电阻越小,如果是高温固化的银胶比如130度固化的,在85度以下固化,可能不会导电。这是因为固化温度与固化时间成反比,而固化时间的越长银胶颗粒的湿润作用就会越明显(银胶的成分75-85%的银颗粒,另外还有环氧树脂、催化剂等),湿润作用是指于银胶颗粒被环氧树脂包覆现象,而环氧树脂是不导电的。在正常保存下,银颗粒是不会被环氧树脂完全湿润的,但是加温的条件下,会加速湿润。

2、固化的温度越高,产生的应力越大。所以固化的温度应该选择在一个适当的区间。

一般来说,蓝宝石基材的芯片用绝缘胶的用户比较多,儘管银胶和绝缘胶一样也有导热性(主要是银颗粒导热),但是银颗粒也会产生导热阻隔现象,这也就是一般银胶的导热係数比绝缘胶高,但是实际的导热效果并不好的一个原因。同时实际的导热效果并不完全由胶的导热係数决定,还与其他很多方面有关係,比如胶层的厚度,一般来说胶层厚度越薄,芯片与基材结合越紧密(胶的导热係数远低于基材)导热效果越好。同时芯片与基材接触面积越大,导热效果也越好,这就是美国流明的大功率LED构造的一个原因。