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钨矿石开采提炼方法

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钨矿石开采提炼方法

1、

火法分解常用碳酸钠烧结法。该方法是将黑钨精矿和碳酸钠一起放置在回转窑内于800~900℃下烧结。处理白钨精矿时还需加入石英砂,目的是获得溶解度小的原硅酸钙,烧结温度约为1000℃。经约两小时的烧结,精矿分解率可达98~99.5%。烧结料在80~90℃ 下用水浸出,过滤后得钨酸钠溶液和不溶残渣。

2、

湿法分为碱分解法和酸分解法。分解黑钨精矿时,用氢氧化钠溶液在110~130 ℃或更高的温度下浸出。白钨精矿则用碳酸钠溶液在高压釜内于200~230 ℃浸出,或用盐酸于90 ℃分解,得固态粗钨酸。湿法处理钨精矿的分解率可达到98~99%。

1)将钨矿与浓度为2-10mol/L的氢氧化钠溶液混合,之后在160~220℃下反应,得到浆料

2)向步骤1)得到的所述浆料中加水稀释,并使浆料温度降至60~120℃,保温处理,过滤得到溶液和固体沉淀

3)将所述固体沉淀与双氧水混合,过滤得到过氧钨酸钙溶液或者,将所述固体沉淀与双氧水及铵盐混合,过滤得到过氧钨酸铵溶液,所述铵盐为碳酸铵,草酸铵,硫酸铵和磷酸铵中的一种或多种